堅信在管道軟接的儲放和運用全過程中,橡皮球會逐步衰老,拆換周期時間會更為經(jīng)常。表層產(chǎn)生裂痕、硬底化、掉色、脫層、長霉等狀況,是塑膠材料衰老的主要表現(xiàn)。氟膠生產(chǎn)制造中存在的不足以及緣故下手,明確提出解決方案。普遍的氟膠生產(chǎn)制造問題關(guān)鍵有:混煉膠時粘輥、塑膠粒中有乳白色顆粒物、半成品加工表層不光滑、產(chǎn)品易撕破收攏、模貝環(huán)境污染比較嚴(yán)重、接縫處有印痕、缺膠、和表層裂痕。硫化橡膠速度比較慢,產(chǎn)品形變,規(guī)格不穩(wěn)定。在交替變化內(nèi)應(yīng)力或應(yīng)變力的效果下,會伴隨時間的變化而衰老。
關(guān)鍵因素包含:
1.氧與塑膠分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生氧自由基鏈反應(yīng),分子結(jié)構(gòu)解鏈或過多化學(xué)交聯(lián),造成塑膠特性產(chǎn)生變化。
2.當(dāng)活性氧使分子結(jié)構(gòu)解鏈,用于使塑膠形變時,會發(fā)生與壓力方位豎直的裂痕。
3.在戶外極端天氣的直接影響下,如曝曬和小于操作溫度,也會造成裂開。
4.管道軟接在硫化橡膠全過程中,塑膠材料作用欠佳,自硫化橡膠無效,過多打磨拋光等,會消弱連接頭位置的抗壓強(qiáng)度,導(dǎo)致連接頭位置破裂應(yīng)用全過程中。
5.紫外光使塑膠分子結(jié)構(gòu)解鏈和化學(xué)交聯(lián)。塑膠因聚光造成氧自由基,加快空氣氧化鏈反應(yīng),造成互聯(lián)網(wǎng)裂痕。
6.管道軟接在應(yīng)用全過程中遠(yuǎn)期與油溶性物質(zhì)觸碰,油滲透到塑膠造成脹大,使塑膠材料的抗壓強(qiáng)度等物理性能降低。油滲透到塑膠材料后,分子擴(kuò)散,橡膠材料的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)產(chǎn)生變化??蛻魬?yīng)定期維護(hù)管道軟接,對使用期限長、衰老比較嚴(yán)重的商品立即改換和維護(hù)保養(yǎng)。