橡膠軟連接在運行中發(fā)泡是怎么回事？下面就由松夏的小編為大家介紹一下：
1.攪拌溫度過高，發(fā)泡劑提前分解，檢查攪拌機的出料溫度是否過高，軋輥的溫度是否過高，橡膠是否燃燒。一些高混合溫度的橡膠材料可以與少量的橡膠混合，也可以在重工業(yè)中加入發(fā)泡劑。
2.壓力過高，不能超過發(fā)泡劑產(chǎn)生的氣體形成的內(nèi)部壓力，導(dǎo)致發(fā)泡孔不足；調(diào)整機器壓力。
（1）在有限的時間內(nèi)檢查發(fā)泡劑是否符合標準。
（2）膠料可塑度過低
4.檢查化合物的塑性是否符合標準。如果塑性太低，應(yīng)補充攪拌以增加塑性，以便于形成孔隙。
5.膠料硫化速度過快：調(diào)整配方，檢查硫化劑的臨界溫度和發(fā)泡劑的分解溫度是否相近，相互配合，使硫化速度與發(fā)泡速度相匹配；
6.太長時間或高溫、部分發(fā)泡劑揮發(fā)或分解、停車時間過長的橡膠材料應(yīng)進行精煉補充加工；
以上6點是橡膠軟接頭發(fā)泡的原因。一旦發(fā)現(xiàn)橡膠軟連接發(fā)泡現(xiàn)象，就必須立即更換新的橡膠軟接頭，以避免安全事故的發(fā)生，防止早期出現(xiàn)故障。
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